我國銅礦石儲存量豐富，銅礦石的開采也十分火熱。紅星設(shè)計生產(chǎn)的銅礦石破碎生產(chǎn)線的常用設(shè)備和工藝流程得到了廣大客戶的一致好評，本文主要為大家分享下該工藝流程。

喂料機(jī)、顎式破碎機(jī)選型

采用改進(jìn)型ZSW600*130振動喂料機(jī)，實現(xiàn)300噸/小時的綜合喂料量。

改進(jìn)型喂料機(jī)的特點：篩分棒條的長度從2米加長到2.5米，具有很好的篩分效能。篩條從一層變?yōu)閮蓪樱岣吡宋锪狭鲃幽芰Α＜t星機(jī)器為新西蘭出口此類改進(jìn)型喂料機(jī)，效果非常優(yōu)異。

根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，0~100mm的物料占到30%左右。采用振動喂料機(jī)可以實現(xiàn)0~100mm物料的篩分，并直接導(dǎo)入顎式破碎機(jī)的下方。如果喂料機(jī)的喂料量為300噸/小時，那么顎式破碎機(jī)需要處理的產(chǎn)量為70% *（300）= 210噸/小時。因此，顎式破碎機(jī)的選型為PE900*1200，完全滿足了產(chǎn)能的需求。

第二級破碎機(jī)的選型

由于用戶現(xiàn)場的銅礦石原料，其磨蝕性較高。因此，紅星機(jī)器的設(shè)計師在二破位置選用了圓錐破碎機(jī)，從而獲得經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)成本。紅星機(jī)器對二破的選型為4-1/4FT紅星圓錐破碎機(jī)，兩臺圓錐破碎機(jī)并聯(lián)安裝，可以在二破位置實現(xiàn)0~50mm的厘米級細(xì)碎效果。

經(jīng)過圓錐破碎機(jī)的破碎之后，物料直接被篩分處理，0~15mm的成品物料被篩出，15~40mm的物料被送入第三級細(xì)碎設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)碎處理，大于40mm的物料返回圓錐破碎機(jī)進(jìn)行返料處理。

如果銅礦石磨蝕性不是很強(qiáng)，我們可以在二破的位置選用反擊式破碎機(jī)，在二破的位置就形成更高比例的成品料。但是，考慮到用戶現(xiàn)場銅礦石的磨蝕性較強(qiáng)，采用反擊式破碎機(jī)會造成高昂的磨損成本和維護(hù)成本。因此，我們推薦使用圓錐破碎機(jī)作為二破機(jī)型。

振動篩的選型

由于成品粒度是0~15mm，每小時的成品篩分流量是300~400噸。

二破（圓錐破）之后，符合0~15mm的比例為15%左右，大于40mm被返料的比例大致為20%左右。因此，15~40mm 的物料（占65%左右）要經(jīng)過第三級細(xì)碎機(jī)后，還要返回振動篩繼續(xù)篩分，因此，振動篩綜合處理量要達(dá)到500噸/小時。所以，紅星機(jī)器的工程師選用了兩臺3YK180振動篩，來滿足生產(chǎn)線的篩分需求。

第三級細(xì)碎設(shè)備的選型

由于用戶現(xiàn)場銅礦石的磨蝕性較強(qiáng)，如果采用錘式細(xì)碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)，那么就會造成非常嚴(yán)重的磨損問題。錘頭和其它耐磨件的磨損周期會比較短，需要經(jīng)常性的進(jìn)行耐磨件更換和設(shè)備維護(hù)，造成生產(chǎn)線的持續(xù)性和可靠性下降，嚴(yán)重干擾生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。因此，我們選擇了兩臺立軸沖擊式破碎機(jī)VSI-8500，作為該項目的細(xì)碎設(shè)備。一方面，可以保證耐磨周期長，破碎生產(chǎn)線獲得良好的可靠性和穩(wěn)定性，能夠持續(xù)的大產(chǎn)量運轉(zhuǎn)；另一方面，使得人工勞動強(qiáng)度獲得大幅度的降低，有利于現(xiàn)場的管理和操作。

立軸沖擊式破碎機(jī)抗磨性強(qiáng)，具有低廉的磨損成本，具有較長的磨損周期，具有低的人工勞動強(qiáng)度。這些特點使其成為了細(xì)碎高腐蝕性物料的佳設(shè)備類型。

如果用戶現(xiàn)場的銅礦石磨蝕性較低，可以采用紅星機(jī)器生產(chǎn)的細(xì)碎機(jī)（錘式）進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)，不僅電耗成本大幅降低，而且一次成品率也會大幅度提高。鑒于磨蝕性的原因，我們推薦采用立軸沖擊式破碎機(jī)。

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