錳礦選礦設備選別不同粒度的礦物，不論是受到重力還是磁選力，含錳礦粒在選別設備里都是均勻分布的，根據這些礦粒的分布位置和選別結果，可以對礦粒的回收率進行預測。應用范圍：軟錳礦、硬錳礦、黑錳礦、褐錳礦、菱錳礦、硫錳礦等。組成設備：顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、烘干機等主要設備組成。

隨著礦物粒級的不斷增大，經過錳礦選礦設備選別后的礦物，其回收率會呈先上升后趨于平緩的趨勢，礦物粒級為0.10mm時，回收率在98.67，當粒級縮到-0.045mm時，回收率只有35.07，經過一系列數據對比發現，當要想經過錳礦選礦設備選別后的礦粒全部被回收，得到的礦物粒級必須在0.112mm。

錳礦選礦設備選別工藝指標主要包括：原礦及產品品位、產率及回收率等。

(1)品位：礦石（或選礦產品）中某種有用成分的含量稱為礦石（或選礦產品）品位，一般用百分數（％）表示，有的用每噸或每立方米礦石中含多少克表示（g/t, g/m3)。

(2)產率：選礦產品的質量占給礦質量的百分比稱為產率。

(3)回收率：回收率是指選礦產品中某一有用成分與原礦中所含該有用成分的質量百分比。對金屬礦石，其有用成分為金屬，因此常稱為金屬回收率。

目前常用的錳礦選礦方法為機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法富集、化學選礦法等。

１、洗礦和篩分

洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。

洗礦作業常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩振動篩篩分。篩分可作為獨立作業，分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。

２、重選

目前重選選礦設備只用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。

目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至６～０mm或１０～０mm，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為鋸齒波型跳汰機和６-Ｓ型搖床。

３、強磁選

錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數Ｘ＝１０×１０-6～６００×１０-６cm３/g〕，在磁場強度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位４％～１０％。

由于磁選的操作簡單，易于控制，適應性強，可用于各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦中占主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續研制成功。目前，國內錳礦應用普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處于試驗階段。

４、重-磁選

目前國內已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用AM-３０型跳汰機處理３０～３ｍｍ的洗凈礦，可獲得含錳４０％以上的優質錳精礦，再經手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于３mm洗凈礦徑磨至小于１m后，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高２４％～２５％，達到３６％～４０％。

錳礦選礦設備的耐磨也是非常重要的，紅星機械的錳礦選礦設備使用耐磨陶瓷片防磨在國內首創的新型耐磨材料技術，由于耐磨陶瓷片的優異的耐磨性能，非磁性特點，使其具有其它金屬和非金屬材料無可比擬的優越性能，可替代奧氏體不銹鋼、耐磨橡膠、耐磨非金屬涂料等，廣泛使用于鐵礦選礦設備，特別是磁選機筒體上，使用壽命可比耐磨橡膠提高5倍以上，性能價格比提高二倍以上。

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作者：紅星機器 發布時間：2014-07-16 16:54:02 更新時間：2021-01-05 16:54:02