選礦能耗占整個投資成本的一大部分，因此，如何采取有效的措施，來節(jié)能降耗，是各選廠的共同目標(biāo)。針對當(dāng)前礦山冶金行業(yè)的生產(chǎn)狀況，通過選礦工藝的創(chuàng)新改造、新材料新設(shè)備的應(yīng)用、淘汰落后低效率設(shè)備、科學(xué)精細(xì)化管理等一系列措施，能有效降低選礦能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

1、自磨機(jī)和半自磨技術(shù)的推廣應(yīng)用

自磨機(jī)和半自磨機(jī)技術(shù)不同于以往常規(guī)粗中細(xì)碎流程，該技術(shù)極大地簡化了選礦廠工藝流程，改善生產(chǎn)環(huán)境，可減少基建投資，降低生產(chǎn)成本，且便于選礦自動化的實現(xiàn)。

目前遵循的"多碎少磨"這一原則，得益于國內(nèi)自主品牌的大型磨機(jī)的開發(fā)以及國外進(jìn)口磨機(jī)的大幅降價，尤其在千萬噸級以上大型礦山"SABC"磨礦工藝得到了很好的應(yīng)用。在該礦山企業(yè)，對SABC碎磨工藝與HPGR碎磨工藝進(jìn)行論證的過程中，除比較設(shè)備初期投資，電耗等指標(biāo)外，還結(jié)合土建投資，采暖費(fèi)用等進(jìn)行了比較。比較結(jié)果折合5000大卡煤年消耗，SABC工藝為13337t/a，HPGR工藝為23199t/a，SABC工藝能耗約低42%。

目前在太鋼袁家村鐵礦、中國黃金烏努格吐山銅礦、中國黃金西藏甲瑪銅礦等礦山均采用了SABC碎磨工藝，并且取得了較好的效果。

2、浮選設(shè)備的發(fā)展

目前國內(nèi)的礦山企業(yè)廣泛應(yīng)用充氣攪拌式浮選機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，因此，對浮選機(jī)的研究和發(fā)展主要集中在浮選機(jī)槽體、葉輪、轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)方面。

隨著礦山規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大型浮選機(jī)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，除了進(jìn)口的300m³的浮選機(jī)外，國內(nèi)開發(fā)的大型浮選機(jī)也已經(jīng)在諸多大型礦山中嶄露頭角。相對于小型浮選機(jī)而言，大型浮選機(jī)具有占地面積小、能耗低、自動化水平高等優(yōu)點(diǎn)。而紅星自吸式浮選機(jī)對傳統(tǒng)充氣式和充氣攪拌式浮選機(jī)更是變革式的沖擊。紅星自吸式浮選機(jī)可自動吸入浮選所需要的氣量，不需要充氣風(fēng)機(jī)，操作控制簡單平穩(wěn)。這不僅減少風(fēng)機(jī)、建筑、管線、閥門儀表和隔音設(shè)備的投資，而且每年可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。由于這種浮選機(jī)轉(zhuǎn)子的位置在罐體內(nèi)較高，使得空氣/顆粒混合點(diǎn)（浮選區(qū)）接近設(shè)備的表面，同時也有助于形成良好的流動，在表面由內(nèi)向設(shè)備的外部流動可產(chǎn)生很高的回收率。

在東北某大型有色礦山進(jìn)行浮選機(jī)選型對比時，24臺自吸式浮選機(jī)裝機(jī)功率為8952kW，而充氣式浮選機(jī)裝機(jī)功率為10320kW（含浮選鼓風(fēng)機(jī)組），由此可見，采用自吸式浮選機(jī)也是浮選作業(yè)新的節(jié)能手段。

3、改善尾礦輸送技術(shù)

選礦廠是用水大戶，雖然選礦過程中大部分水可以循環(huán)利用，但水的循環(huán)過程本身也是能源消耗的過程，這一點(diǎn)尤其體現(xiàn)在尾礦的回水利用上。

由于目前大規(guī)模礦山不斷興起，受選址、地質(zhì)、水文等條件限制，尾礦庫往往距離選礦廠幾千米甚至十幾千米的距離，這極大地增加了尾礦輸送和回水過程能源的消耗。傳統(tǒng)常規(guī)尾礦排放濃度為30%～40%，改善尾礦輸送技術(shù)，使之達(dá)到高濃度或膏體，當(dāng)尾礦濃度達(dá)到60%～70%后，在尾礦輸送和回水過程中能耗將節(jié)省40%～60%。所以通過提高尾礦排放濃度，盡可能減少尾礦含水和回水，同樣是降低選礦廠能耗的重要手段。

4、應(yīng)用變頻技術(shù)

選礦廠的破碎設(shè)備、大型礦漿輸送泵、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等多種非滿負(fù)荷的設(shè)備均可采用變頻技術(shù)，尤其是在生產(chǎn)工況不正常，礦石性質(zhì)不穩(wěn)定的情況下能體現(xiàn)出變頻技術(shù)節(jié)能降耗的優(yōu)勢。

5、選礦自動化系統(tǒng)

選礦廠靠人工操作很難達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)，未來礦業(yè)自動化的發(fā)展趨勢是將"專家系統(tǒng)"與MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)相結(jié)合達(dá)到礦石性質(zhì)適時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，使選礦生產(chǎn)始終保持在優(yōu)狀態(tài)，可以降低選礦能耗。

總之，節(jié)能降耗是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，也是一項長期而艱巨的任務(wù)。除了從上述幾個角度出發(fā)之外，各選廠還應(yīng)進(jìn)行深入的挖掘，以尋求更有效的技術(shù)手段，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。