磨細設備是磚瓦廠物料細磨工序的重要設備，對磚成品的品質高低具有關鍵意義。管磨機是制磚常用的磨細設備，在其布置時可以參考以下注意事項：

磨細設備一般安置在粉碎車間的偏跨，偏跨跨度根據磨機型號和布置形式而定。如車間配置φ1.5m×5.7m管磨機，其布置形式通常有兩種：一種是磨機筒體平行于粉碎車間的高層廠房，跨度一般不得小于9m，當磨機簡體垂直于高層廠房時，跨度不小于12.5m，若包括工人操作室時，一般不小于15m，磨機機房一般是單獨設置，但當磨機與其他粉碎機布置在一個廠房內時，應盡量考慮與其他粉碎設備間隔開或者采用隔音罩，以減少噪聲。隔音罩應拆卸方便，罩內設有排氣管。隔音罩與磨機之間有一定空間，使磨機便于檢修、加球和上潤滑油等。

磨機供料倉一般與配料倉布置在一起，選用料倉的結構形式，盡量與配料倉相同，以便篩分后的物料經運輸設備(膠帶運輸機、螺旋運輸機)送到磨機供料倉，這樣可使廠房布置整齊，土建結構合理。供料倉的數目，一般為1～2個，料倉可按直線排列，其容量必須滿足磨機2h以下的產量。布置磨機供料倉時，應注意采用適當倉壁夾邊傾斜角，一般為50。

磨機供料倉下面的布置形式，常見的有兩種：一種是磨機進料端緊靠料倉下面的給料機的操作平臺，物料由給料機經溜管直接溜人磨中；另一種是磨機進料端與料倉下的給料機之間高差較大，中間加設格式給料機和稱量設備，這種布置空間面積較大。當牛產優質或合成制品需要共同磨細工藝時，采用這一種布置是比較適宜的，但其布置比較復雜。

磨機中心線距地面的高度，一般可按等于或略大于磨機的直徑來考慮。當車間有兩臺磨機并排布置，并且磨機簡體垂直于高層廠房時，磨機之間的距離一般為磨機直徑的4～6倍，以便合理布置設備基礎，并有足夠的操作和檢修場地。當磨機筒體平行于高層廠房時，磨機的布置盡可能從屬其他粉碎機，即磨機中心線與其他粉碎機中心線布置成一排，以便采用統一的檢修起吊設備，而且廠房布置整齊。磨機之間的距離一般應滿足能吊運空心軸蓋或大齒輪等零配件需要的空間。

磨細粉料的輸送方式常見的有兩種：一是粉料用斗式提升機及輸送設備送往配料倉，這種布置比較緊湊、占地面積和所需空間較小，適用于中小型廠。二是粉料用倉式空氣輸送泵及管道送人配料倉，由于這種粉料輸送主要靠壓縮空氣將物料送出，故管道彎頭處容易磨損；配料倉上必須設排氣通風孔，以防止發生爆炸事故。倉式泵的體型較大，直接裝在磨機出料端下面，需要有約4m深左右的地坑。地坑上應設安裝孔，這種布置占地面積較大，但設備密閉性好，輸送物料距離遠。廠區內設有壓縮空氣站和機修能力較強的大中型廠。采用這種布置是比較適宜的。

布置管磨機時還應注意在磨機廠房內或廠房外附近留出堆放研磨體的場地，每臺磨機不少于4m堆放場地。廠房須設大門，以便安裝設備與運入研磨體，磨機筒體上方應設冷卻淋水管，在筒體下方地坪有2%～3%的坡度，坡向地漏，便于排出冷卻水。

為了吊運磨門、鋼球、襯板、空心軸承蓋、大齒輪等，在磨機上方需設輕級工作制起重機或電動葫蘆，便于加快檢修速度。當采用電動葫蘆時，其軌道位置應使電動葫蘆能停放在磨門的中心；有時，在磨機的電動機和減速機上方，也可另設一臺檢修用的電動葫蘆。

磨機的電氣控制室(包括倉式泵控制系統)應以隔墻單獨隔開，以防止粉塵的污染。

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